本文导读：
工具管理制度
1、工具管理的范围很广，各种刃具、量具、夹具、模具、磨具、装配工具、辅助工具等都属于工具管理的范围。工具分为通用工具和专用工具（专用工艺装备）。前者一般向外购买，后者一般由企业自制。
2、管理制度：1所配置工具为工作之用，每位员工都应该爱护、珍惜。工具使用后应保持洁净，工具箱码放整齐。2专用大件工具和机械应有专人保管，凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使（借）用。
3、.. 工具随岗不随人，人员调动时，将本人工具或本单位公用工具向原单位进行转交后，方可办理调动手续，否则因人员调动引起的工具丢失，由原单位承担损失。
安全工器具的管理、使用及维护措施是什么?
(3)安全用具的橡胶制品不能与石油类的油脂接触。存放的环境温度不能过热或过冷。(4)高压验电器用后存放于匣内，置于干燥处，防止积灰和受潮。(5)存放安全用具的地点，应有明显标志，做到“对号入座”，存取方便。
防护鞋：应保持清洁，严禁穿着不符合脚型的鞋子。
安全工器具的管理 安全工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人，安全工器具的保管人为第二责任人。部门负责人或安全工器具的保管人人事调动时必须做好安全工器具的书面交接手续。
正确使用工器具： 高处作业人员必须受过专业培训，了解如何正确使用工器具。使用时应遵循操作手册和安全规程，确保正确的使用方法。保持工具锋利： 钝钝的工具易引发意外。
可以有效防止员工领用不合格的工器具到检修、抢修现场，杜绝类似事故发生。2 分类存放，对号入座 按工器具类别分类建立台帐后，应设专用房间存放安全工器具，并设专人管理，逐个编号。编号要清晰、统一，不易脱落。
机器使用规范,机器操作规范
1、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。
2、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。切割机具体操作方法/步骤 1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。
3、常规的操作步骤是按水泵→真空泵→油泵→加热器的顺序开机，停机时的顺序相反。6压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门。5其他机械1真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并由专人维护。
4、因为压面机是机器，所以肯定有使用方法和操作规范，下面大家就一起来看看吧！ 压面机安全操作规程 压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。
5、主要是规定操作程序、人机交互和异常情况处理等。
工器具管理制度
工器具必须做到摆放整齐，管理制度健全，无丢失和外流有专人检查和记录，施工队班组，每次使用前要进行班前检查，对不合格的安全用具应立即销毁，有缺陷的不能使用的设备，应单独存放。
对标示牌、地线、遮栏、操作棒、工具仪表等要爱护使用，定期检查，及时增补。2 工器具、仪器、仪表、备品管理1 所有工器具、仪器、仪表、备品按品种、规格存放在专用的柜内，专人负责管理，按值交接。
总之，变电站安全工器具是保证人身安全的重要工具。 应通过对安全工器具的标准化、规范化管理，通过新技术、 新模式的不断应用，来不断降低生产成本，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率..夯实安全生产的基础。
专用工具是指顾客财产中，由顾客出资提供的被安装设备随机配发的工器具，用于该设备的组装、拆卸、维护、检修。备品、备件及专用工具的标识凡属于备品、备件及专用工具，均需进行标识。标识常用方法有实物标识、码等。
在工器具方面，从刚建立的时候什么都没有，什么都靠借，到现在的，可以满足一般性的维修需要，工器具的管理也建立了相应的制度。
关于日常工具使用管理规范有哪些要求和日常工具包括哪些种类的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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