本文导读：
工程机械维修采取哪些方法和措施
换件修理法用完好备用零部件更换已经损坏的零部件。此法不论平时大修或是现场快速修理时均可采用。须注意的是，换件前，对总成部件的拆装工艺和配合要求必须搞懂。
巧用扳手拧螺栓有时由于缺少合适的扳手导致拆装零部件困难，特别是进口工程机械的有些螺栓，拆装时用国产扳手非大即小。另外，有时由于随机携带的扳手不全，拆装也会出现问题。
维修当零部件出现故障时，首先应该尽力去维修，使机械能够正常运转，维修主要采用以下几个方式。
设备的维修保障措施有哪些
1、清洁维护：设备的清洁是维护的基础。通过定期清洁设备表面、内部零部件、传动部分等，可以防止灰尘、污垢等对设备的影响。润滑保养：设备的润滑系统是保障设备正常运转的重要部分。
2、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
3、任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。
4、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
5、维修设备时应关闭电源、管路截门，并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。
6、(1)每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。(2)对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
维修工具使用与维护应注意些什么?
1、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
2、严禁用钳子代替扳手使用，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。
3、只要注意定期加注专用气动保养加油，一般在一年内不需更换部件。但是其杂音比较电动的要大，扭力精度比较电动的误差要大，因要接气管所以操作不灵活。
4、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作。
5、使用机器之前要注意观察电机进、出风口是否通畅！以免造成由于散热不良而损伤电机定、转子。要及时更换碳刷并使用原厂提供的碳刷！使用不匹配的碳刷容易损伤换向器。
皮带式主轴维修有哪些措施要求?
1、(1)主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。(2)主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。
2、皮带式主轴的调节：将头罩拆掉，用两个拇指捏皮带检查皮带是否松了。如果皮带较松的话，将主轴电机板的四个螺丝松掉（松一点即可），然后将调整机构的锁紧螺母拧松进行调整，调整的适当即可（不能过紧）。
3、在维修技巧方面应注意以下几点：注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。
螺丝长度偏长原因和改善措施有哪些
1、主要原因：（1）施工技术交底不到位，施工班组对法兰需匹配的要求不清楚， 施工比较随意。（2）法兰采购需求不明确（压力等级、孔距、孔数等参数），造成采 购法兰与设备法兰不匹配。（3）螺栓螺杆过长，与法兰不配套。
2、用手据把它锯断就可，锯前把螺帽上进去，锯好后用手沙轮把角打出来。再把螺帽拧出来就好了。如果所有地脚螺丝都偏长，而且所有条件允许，操作者满意也可以把设备放高一点。
3、如果是圆柱形的螺丝，按所需长度锯断就可以了，固定的时候不要夹上需要的螺纹部分，把锯口用砂轮或锉刀休整一下就没问题，如果是锥度的自攻螺丝就不行了。
4、这种偏位现象可能是由多种因素导致的，主要原因包括：模具设计不合理：如果模具设计不合理，铸件在铸造过程中可能会发生变形，导致螺丝孔偏位。
5、在化工企业的设备安装完成后的螺丝留置长度是必须留出一些，一般控制在半个厘米左右吧。太长，浪费，更重要的是将来生锈，很难拆除。
关于修理工具改进措施有哪些和修理工具的全部名称的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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