本文导读：
- 1、设计的精密夹具要有哪些功能
- 2、比较精密的测量工具有哪些测量长度的
- 3、千分尺的作用
- 4、千分尺的用途
- 5、精密模具有什么特点?
- 6、精密车床与普通车床相比有哪些特点
设计的精密夹具要有哪些功能
生产过程中为了保证产品质量和生产率，采用了工装夹具，它的主要功能包括以下几个方面：保证和提高产品质量（制件可以更好的进入准确位置）。提高劳动效率（减少人工摆好工件的时间）。
保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
夹具作用：迅速、方便、安全地安装工件 夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
主要功能是夹紧工件，并对工件进行定位。作用如下：（1）保证加工精度 用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。
夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
比较精密的测量工具有哪些测量长度的
1、精密测量仪器有长度几何量测量仪器、电学测量仪器、光学测量仪器等等。其中几何量测量主要涉及到长度、角度、形状等几个方面，其中长度测量是基本的一种。
2、比较精确的长度测量工具包括游标卡尺、千分尺、百分表等。其中游标卡尺是一种比较精密的测量长度的工具，可以测量物体的长度、厚度、宽度等。游标卡尺分为普通游标卡尺和电子游标卡尺，测量精度可达到0.02mm，读数比较直观。
3、测量长度的基本工具是刻度尺；较精密的测量长度的工具有游标卡尺和螺旋测微器。
4、如果需要比较精密的测量长度的工具，一键式影像测量仪（闪测仪）FM系列或许可以满足。
5、测量长度的工具包括直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等。 测量工具按用途可分为通用、专类和专用三类。
6、长度测量工具有很多很多，最常见的就是游标卡尺了，相信人都有接触过。除了游标卡尺，三坐标测量机在各工厂也是非常常见的尺寸测量仪器。
千分尺的作用
千分尺是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。第一个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利，被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。
不同种类的千分尺的作用：游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。
外径千分尺的作用是精确测量工件的外径尺寸。这种测量工具在机械制造、精密加工、质量检测等领域有着广泛的应用。首先，外径千分尺可以测量各种工件的外部直径，如轴、套筒、管道等。
在气缸磨损检测中，需要使用一些特定的量具，千分尺就是用来测量气缸内径的一种工具，用千分尺可以测量气缸内径的直径，以确定气缸是否已经磨损，所以气缸磨损检测中，外径千分尺的作用测量气缸内径的直径。
千分尺的词语解释是：千分尺qiānfēnchǐ。(1)一种配有心轴的卡尺，心轴通过套在它外面的一个精密螺杆的作用可以移动，用作精密测量。千分尺的词语解释是：千分尺qiānfēnchǐ。
千分尺的用途
测量长度。螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
千分尺是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。第一个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利，被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。
（1）用途和构造 螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。螺旋测微器的构造如图所示。
外径千分尺的作用是精确测量工件的外径尺寸。这种测量工具在机械制造、精密加工、质量检测等领域有着广泛的应用。首先，外径千分尺可以测量各种工件的外部直径，如轴、套筒、管道等。
精密模具有什么特点?
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
精密模具制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要加工表面质量好。形状复杂 精密模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面（尤其型腔模具），而不是一般机械加工的简单几何型面。
精密模具和普通模具的区别最主要体现在精度上。很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。
模具的特性：模具的材料需要优质，刚性足，以保证型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高。特殊的工艺参数：精密注塑成型过程中的注射压力通常较高，一般在180~250MPa，甚至在某些特殊情况下要求更高。
精密模具，一般指模具制作工艺精细，要求高，如镜面，咬花面，电镀模仁等，即有单色又有双色成型。这类模具一般多应用于手机，相机，等精密电子产品行业。
精密车床与普通车床相比有哪些特点
1、高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。
2、加工精度不同 数控机床加工：数控机床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由数控机自身床保证，消除了操作者的人为误差。普通机床加工：普通机床加工的加工精度低，零件的加工精度需要由操作者人为确定，存在误差。
3、NC机床一般具有手动加工（用电手轮）、机动加工和控制程序自动加工功能，加工过程中一般不需要人工干预。普通机床只有手动加工和机动加工功能，加工过程全部由人工控制。 NC机床一般具有CRT屏幕显示功能。
4、数控机床的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
5、数控机床机械结构的特点 为了达到数控机床高的运动精度、定位精度和高的自动化性能，其机械结 构的特点主要表现在如下几个方面。
6、普通车床的刀架一般在操作者这边，数控车床的刀架大部分在操作者的对面，经济型数控车床的刀架在操作者这边。普通车床的导轨都是硬轨，数控车床的导轨有硬轨和线轨。
关于精密工具有哪些特点和作用和精密工件的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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